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AG玻璃和AR玻璃的采用和选择

发布时间:2018-01-15点击数:815次

  普通玻璃在可见光范围内,它的单侧反射率约为4%,总的光谱反射率约为8%。玻璃表面在可见光范围内的减反射效果可以通过两种方法来实现:

  一种为利用不同光学材料膜层产生的干涉效果来消除入射光和反射光,从而提高透过率的方法,此种利用光的相消性干涉生产的玻璃称为AR玻璃;另一种方法是利用粗糙表面的散射作用把大量的入射光转换为漫反射光,它不会给透过率带来明显的变化,这种由精细粗化生产的玻璃称为AG玻璃。


AR玻璃

AR玻璃


  AG防眩玻璃(Anti-Glare Glass)也称抗反射玻璃,玻璃产品经过特殊的化学药水蚀刻加工工艺处理制成,可以是一面或者两面。其特点是使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面。可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影,防眩产品表面防腐、防划伤性能强。结合视频成像屏幕可以构成透明防眩光、防反射屏幕,解决电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光问题,提高图象画面质量。此一效果在大视角下不变,为高分辨率的使用场景提供了统一平坦且光源分散的表面。AG防眩光玻璃即不反光玻璃可以分散反射光,让用户能专心于传输的画面上。不反光玻璃有几种品质和蚀刻的水准。从相框品质到显示器品质,gloss值35到110.  Gloss值越低,玻璃表面的光源越分散。表面光源越分散,使用者可以看到的眩光更少,然而光源的分散度和面板的分辨率成反比的关系AR高透减反射玻璃(Anti-reflectionglass )又称增透射玻璃或减反射玻璃 。AR玻璃是在玻璃的一面或者二面做光学涂层来减少放射率进而提高光的透过率,降低表面眩光和增加基底的透光率和亮度,同时通过降低特定光波的表面反射率来提供更好的对比清晰度。使其与普通玻璃相比具有较低的反射比,使光的反射率降低到1%以下,在玻璃表面做AR涂层可以让重影和多重反射最小化并可能消除。AR涂层可是单层或者多层,标准的宽频AR可以把表面的反射率从4%降到0.5%。

  有时,我们会收到客户的咨询,请教我们如何决定使用AG玻璃还是AR玻璃?其实这个答案涉及面比较广,并不能单一依靠一个指标来衡量决定的。本篇文章结合自身经验跟客户的需求,分享一些常见的指标跟经验。

  一、 透过率:如果终端产品对透过率要求超过93%以上,基本上需要镀AR涂层才能达到。普通浮法AG玻璃一般是88%-91%区间,用大猩猩玻璃蚀刻AG处理后,大概能达到93%左右的透光率。玻璃通过AR镀膜后,最高透过率可以达到98.5-99%。

  二、 使用环境:如果是产品的使用环境内有强光或直射光,例如在户外。我们建议使用AG玻璃,因为AG加工使玻璃反光表面变为哑光漫反射表面,可使反光影响模糊,防止眩光以外还使反光度下降,减少光影。另外,在一些特殊环境,如医院,食品加工,化工厂,军工,航海等领域,要求玻璃盖板绝对不能有表面脱落现象,AG玻璃因为是蚀刻到玻璃深度的0.05mm左右可以保证永不脱落。虽然镀膜技术在飞跃发展,但是毕竟是在玻璃表面形成一种新的物质,所以还是会有脱落的隐患。

  三、  产品成本:具体视产品的市场定位和目标客户群体而定,也有客户使用AG玻璃+AR镀膜两种组合实现产品功能的,例如,可以在汽车中控触摸屏就有这样的设计。总体来讲,AG玻璃和AR玻璃都因为玻璃本身比较难以加工和行业加工技术等原因,成本比一片光面玻璃有50%以上的增加。所以,是否采用AG玻璃或AR玻璃还是取决于产品本身的需求。

  四、 尺寸大小:AG玻璃和AR玻璃都会受加工尺寸大小所限,影响玻璃品质和成本。目前来讲,在同样的成本情况下AG玻璃可以加工的尺寸范围更大。而目前品质或耐久性最好的AR玻璃加工工艺主要是真空镀膜,这样的工艺决定了玻璃盖板的尺寸不能太大。但是,在小尺寸,特别是类似摄像头镜头保护盖玻璃大小的尺寸,我们认为使用AR玻璃的效益更高

  五、强化条件:AR玻璃基本上都是钢化后做再镀膜。而AG玻璃则在原片阶段进行表面处理,外形加工后再进行化学钢化或物理钢化,最后再表面丝印。 综上所述,如何选择其实从两者的字面意义上理解也不难,前提是你要作出决定满足客户什么样的需求?那么,选择AG或AR玻璃就不难了。

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